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石头的用途很广,可以用来修建道路、房屋和桥梁.......。过去,人们需要使用石料时,首先要靠人力从山上开采巨石,然后靠人用锤子将巨石砸成中等大小的石块,再根据需要的大小进行多次粉碎,劳动强度很大,效率很低,做这种工作往往是苦力。例如,在一些影视剧中就可以看到犯人砸石头作为劳动改造的场景。石头碎石机的出现很好的解决这问题。
好在机器的出现,解放了人类。把大石头砸成中等石头,不再需要人去砸,现在生产中出现了一个术语叫粗碎。粗碎中常见的设备就是鄂式碎石机,作为首道破碎工序,粗碎之后还有中碎、细碎这些工序,如果粗碎的处理速度很慢,影响后续生产。哪些原因会影响粗碎呢,在生产中比较常见的是进料环节的影响。
进料粒度过大,要引起足够的重视。虽然颚式碎石机是粗碎的有力工具,但有的加工厂将给料粒度定的有上限,这种运作容易使超过规定大粒度的原料堵塞破碎腔,一旦堵塞,机器就得停机取出原料,取出后要仔细检查机器是否有其他损坏,所以必须严格控制原料的粒度。
进料要掌握节奏。有些加工者在生产过程中过于小心,给料不足,使破鄂式碎石机 “吃不饱“。不给足料的后果是严重影响生产效率。一旦发现问题,就会出现给料过多的问题,导致颚破机吃料过多,“消化不好“,不能及时粉碎物料,对机器造成更大的磨损。因此,必须控制好给料节奏,如调整下料仓的角度,保证给料顺畅,不压料,使给料机的节奏与颚破机的加工节奏一致。
注意对物料的初步筛选。常见的制砂厂都采用振动给料机,这种振动给料机配有篦条,具有筛分功能。在实际生产中,受给料机的振幅、给料角度等因素的限制,物料在筛分时容易出现卡篦子的现象,不能有效地实现初步筛选。筛分不好,直接影响了颚破机的生产。此时,应调整给料机的振幅和角度,发挥给料机的筛分功能。
颚破机排料口的调整也很重要。颚破机排料口的大小决定了机器的加工能力,原因很简单,只有排料顺畅了,喂料才能顺畅。作为粗碎机,排料口的大小应与中碎机的进料进度相协调。颚式破碎机的排料口大小应根据下游生产的需要来调整。
此外,颚式破碎机的速度和物料的含水量也是影响生产效率的因素。在生产中应考虑各种因素,以大限度地发挥颚式破碎机的作用,获得效益。
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