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圆锥破碎机漏油的原因都有哪些?如何预防圆锥破漏油?

加入时间:2024-06-25 浏览

    圆锥破碎机是我们常见的破碎设备之一,具有破碎比大、效率高、处理量高、运作成本低、调整方便、使用经济等特点。广泛应用在矿山、冶金、建材、筑路、化学与硅酸盐等行业中,适用于中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石破碎作业。但在使用过程中,可能会发生漏油现象,一旦发生漏油现象,影响的不仅是设备的使用寿命,用户的生产成本也会随之增加。那么,造成圆锥破碎机漏油的原因都有哪些呢?又该如何预防呢?接下来山卓重工就为大家简单介绍下。

    一、圆锥破碎机漏油的原因都有哪些?

    1、密封装置失效

  

    在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。

    2、回油管道堵塞

  

    漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

    3、碗形瓦回油孔太小

  

    如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

    4、工作压力不当

  

    润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦,若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当,将会使油从轴隙中喷出,造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

    5、部件间隙不合理

  

    若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小,那么在圆锥破碎机的工作过程中,甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下,会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

    二、如何预防圆锥破碎机漏油?

    1、保证设备密封良好

    ① 密封结构设计的好坏,关系到密封的效果和密封圈的寿命,O形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。密封圈安装槽过深,密封圈的压缩量不够,起不到密封作用,因此应合理设计和加工密封结构,以保证密封装置的密封性良好。

    ② 正确安装密封圈,保证设备密封良好。不要用带棱角的工具安装密封圈,以防止划伤密封圈,避免将其拉伸到变形的位置。可适当给密封圈涂抹润滑油,以便安装。

2、生产中的检查

    ① 定期检查过滤器是否堵塞或损坏,更换已经扭结的排油管路,保证回油管路的通畅。同时应注意清洗圆锥破碎机传动轴架侧面的通风罩,用压缩空气吹扫传动轴架上接通风罩的长芯孔。

    ② 检查主机座油池内壁与配重体上挡油圈之间的间隙是否合理,防止溅到彼此间的润滑油形成油封,从而导致圆锥破碎机漏油。

    3、禁止润滑油温度升高

  

    润滑油温度升高容易使油液的黏度减低,密封元件加快老化,从而引起严重漏油。因此我们应禁止润滑油温升高,可通过增加油箱的散热面积,以提高油箱的散热,必要时可增添冷却器以减低润滑油温。

  

    以上就是关于圆锥破碎机漏油的原因及如何预防的相关介绍,希望对大家有所帮助。如果您想了解更多破碎机的相关信息,欢迎来电或在线咨询、留言,山卓重工将派人员回答您的问题。

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