破碎机的三大故障及排除方法，你知道吗？

    破碎机设备作为矿山生产的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机和锤式破碎机等设备。如果破碎机出现故障，尽快的排除将有助于生产的尽快恢复，山卓重工在这里为各位列举破碎机经常出现的故障及其排除方法。

    破碎机三大常见故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对三大故障检修要点进行一下分析：

    一、轴承故障检修磨损的部件

    转轴通过轴承支撑转动，是负荷较重的部分，又是容易磨损的部件。

    1、故障检查

    运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

    拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

    2、故障修理

    轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换轴承。更换轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

    二、转轴故障检修

    1、轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削到需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸 。

    2、轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修理；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换轴。

    三、定、转子铁芯故障检修

    定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

    1、破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，清理硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

    2、拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

    3、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

    4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

    5、铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。