如何解决移动破碎机生产效率低的问题？

    移动式破碎机因其灵活性高、占地面积小、机动性强而越来越受欢迎，移动式破碎机在结构和配置上与固定式破碎机不同，因此移动式破碎机的生产效率也会与固定式破碎机不同。另外，在生产过程中，我们也容易因为各种原因，造成移动破碎机生产效率低的问题，我们如何解决这些问题？今天就为大家介绍几种解决移动式破碎机生产效率低的方法。

    1、设备配置要合理

    应根据加工产品的加工场地、岩石硬度、粒度、容量和电机功率等因素，科学合理地设计和定制移动破碎机。

    2、进料控制

    应严格控制进料的大小和用量，避免空洞或堵塞。此外，还要注意饲料的硬度，如果硬度太高，移动破碎机难以应对，会降低生产效率。

    3、定期保养

    移动破碎机在加工过程中难免会出现磨损，如果任其长时间工作，会缩短设备的使用寿命，降低性能，因此，我们应该定期检修和维护所有零件，并及时更换。

    4、及时润滑

    要想设备零部件的配合正常、持久，就需要经常润滑，所以要做好设备零部件的日常润滑工作。

    提高移动破碎机工作效率的方法看似简单，却很容易被忽视，所以我们平时一定要做好日常维护保养工作。

    移动破碎站可以根据不同破碎工艺的要求，形成先碎后筛或先筛后碎的工艺流程。移动站可以根据实际需要组成二级或三级破碎筛分系统。设备独立运行，运作灵活，运输方便。修理移动破碎站的一种方法，使机器能够长期使用。

    1、保持设备清洁，防止灰尘、油污、漏油、漏水、漏电、漏灰。同时要注意灰尘等杂物不要进入润滑系统和润滑部件，因为这些杂物不仅会损坏润滑膜，还会使设备失去润滑，增加磨损，缩短设备使用年限。特别注意定期清洗轴承。破碎机运行2000小时后，打开主轴组件进行清洗。新轴承应在7200小时后更换。

    2、做好润滑工作时，要注意并做好摩擦面的润滑工作，使用的润滑脂要根据使用地点和空气温度来确定。加油时，先用清洁汽油或煤油清洁滚筒轴承滚道，再加油。在轴承座上加入约50%的润滑脂，每3~6个月更换一次，以确保机器正常运行，延长机器的使用年限。

    3、定期检查移动破碎站的磨损情况。定期检查机械内部部件，如供给管、锥盖、叶轮上、下流道衬里、护板、颚板等，进行磨损检查。磨损严重时，请立即修理或更换。同时，根据原始零件的参数，更换零件的重量、型号和尺寸。