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铸造介绍移动破碎机锤头的影响因素及更换方法

加入时间:2022-07-08 浏览

    锤头是移动式破碎机的主要易损耐磨件,锤头按材质可分为合金锤头、高锰钢锤头、钨钛合金锤头等。锤头易磨损、易损坏,因此需要经常更换。那么,破碎机锤头的影响因素有哪些呢?又该如何更换呢?

    破碎机锤头的影响因素

    1.破碎机的结构。破碎机的结构是影响锤头使用年限的重要因素。不同规格的破碎机由于工作原理不同,锤头的作用方式不同,其磨损程度和使用年限也是不同的。对立轴破碎机和反击式破碎机而言,物料在下落的过程中受到板锤的打击、反击板的撞击、物料的相互碰撞而粉碎,当板锤和反击板磨损后,出料粒度就会变粗。

    由于没有粒度控制装置,块状料与粉状料同时存在。对普通锤式破碎机而言,物料一方面受到锤头的打击,另一方面依靠锤头与篦板之间的挤压而粉碎,出料粒度容易控制,但锤头的磨损形式极不合理。

    细碎机设有粗、中、细三级破碎腔,可采取较低的转子回转速度,达到通常需要较高转速才能取得的破碎作用,而且增大了锤头打击物料、物料撞击反击板和物料之间的反复相互碰撞的概率,减少锤头对物料的硬挤压摩擦,从而减轻锤头的磨损。

    2.锤头的材质。由于破碎物料,锤头头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性。一般认为,锤头的硬度愈高愈耐磨。其实在同等韧性条件下,硬度愈高愈耐磨;在同等硬度条件下,韧性愈高愈耐磨。

    当金属材料的硬度大于零点八的物料硬度时,随着相对硬度的提高,材质的耐磨性增大。因此,在破碎机械设备易磨损件选材时,物料硬度越高,则对易磨损件材质的硬度要求也越高。所以在满足韧性要求的条件下,应尽可能选用高硬度的材质。通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点。

    3.锤头的结构形状。锤头的结构形状设计的是否合理是影响锤头使用年限的重要因素。如果锤头的结构形状设计得合理,就可以在低韧性的前提下,尽可能提高材质硬度,从而提高锤头的耐磨性。

    反之,如果锤头的结构形状设计的不合理,必须以牺牲硬度来提高其韧性,从而确保其能够可靠耐用,减低锤头的耐磨性。另外,当锤头出现一定程度的磨损以后,可适当地调整锤头与反击板之间的间隙,这样磨损的锤头就可以继续使用了,从而增加锤头的有效磨损量,延长其使用年限。

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