移动破碎站设备在遇到常见故障时需立即解决

    在水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等，其中石灰石是生产水泥用量很大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此需要经过移动破碎站设备进行破碎，其石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。长时间运行工作完毕之后，也会或多或少的存在故障问题，下面我们的技术人员来分享一些常见故障和预防的解决方法：

    故障一：机体摆动过大。

    造成的原因：可能是因为机器结构当中的叶轮上拥有的一些比较容易损耗的元件，已经达到了严重的磨损程度，小型制砂机产量，然而用户却没有发现，进而及时更换。也可能是因为也轮流道当中存在一些阻塞物，或是给料颗粒比较大，进而导致了机体摆动比较大；这个时候可以通过更换一个新的元件或是零部件，处理这样的故障问题。这时候我们要及时更新易损件。叶轮流道里面有阻塞物的话，我们需要利用的工具取出阻塞物，并且可以通过减少给料粒度，进而解决故障问题。

    故障二：移动破碎站所制作出来的石料产品粒度过大。

    造成的原因：这个时候可能是因为设备的三角带出现了松动的情况，这个时候需要相关工作人员拉紧三角带。

    故障三：空转阻力比较大

    造成的原因：如果出现了空转阻力较大，这个时候可能因为轴承上的密封盖当中存在石料；首先应该停止运行和生产制作程序，然后运作人员可以打开设备上密封盖，然后清理当中所存在的石料，既可以解决故障问题。

    故障四：移动破碎站的各个轴承都出现了发热的情况

    造成的原因：如果是轴承发热的话，可能是因为润滑不佳，或是欠缺润滑油、进了粉尘等；解决办法：面对轴承问题，大家首先可以检查润滑油的质量，如果不存在问题的时候，就需要加入一些润滑油或是通过清洁轴承来解决问题。