矿石石子移动破碎站发生堵料时该如何解决

    移动破碎站在使用过程中避免不了会发生矿石石子堵料问题，造成堵料的原因有多种，下面小编根据实际的案例给大家整理了一些关于堵料问题的解决方法。

    一、发生堵料的解决方法：

    1、给料速度过快、过载，造成堵料。破碎过程中，如果给料机设置的给料速度过快，超过了破碎机的处理能力，破碎机会因超负荷工作造成部件磨损，容易引发堵料问题。或是超出主皮带承载能力而跳停导致堵料问题。给料频率和给料速度、破碎处理能力要相匹配，可以调整给料频率和速度并需按使用说明正确使用设备。

    2、物料粒径超出进料口尺寸，或物料硬度过硬，超出破碎机所承受范围而造成堵料。应当破碎大小和硬度不超过规定范围的物料。

    3、物料水份过多，过粘，含泥量过多也容易造成堵料。可以调小给料速度，亦可对物料进行预筛分，振动给料机可以把块状，颗粒状物料打散从料仓中均匀定时地送往破碎机，泥料及其它细杂料筛分出来，从而减少破碎机的负荷，减低堵料风险。

    4、设备质量问题，不同厂家生产的质量不同，如果经常性的堵料，那么很可能跟设备本身的质量有关。比如传动部件设计和产能处理能力不匹配问题，可能导致破碎机达不到实际破碎成果而发生堵料。

    二、怎么预防堵料的情况发生

    如果想要预防堵料，应在日常检查中多注意设备破碎部件的磨损问题，如果磨损严重，应及时更换部件，否则就会影响破碎效率，此时如若以正常速度给料，就易于出现堵料问题。另外还应控制进料速度，尤其是物料湿度增大时，更应及时调小给料速度，以减低堵料风险。除此之外，一些移动破碎站设备也是带有防堵料优化设计的，比如反击式移动破碎站，支持在破碎腔底加装给料机，提高排料速度的同时，也能起到减低堵料风险的作用。