移动破碎站皮带机事故发生的主要原因

    现今移动破碎站皮带机跑偏而引发的事故越来越多，其主要原因如下：

    1）工人未按准则工作，导致皮带机运输方式不正确，从而引发事故。

    2）企业的人才较少，对工作人员的培训不及时。

    3）皮带机本身的部分装置存在问题，如支座，落料口等装置导致皮带机跑偏引发事故。

    4）皮带机未装置防跑偏装置，导致皮带机跑偏发现的晚，引发事故等。

    防止皮带机跑偏的方法

    皮带机跑偏极易造成事故，现今人们逐渐改造皮带机，避免其在生产应用过程中发生事故。机械装置的正常运行与机械装置本身及工作人员密不可分，防止皮带机跑偏主要由从改善机械装置安装及配件，人员培训两方面进行。

    1）安装皮带机防跑偏装置。在设计新型皮带机的过程中，给皮带机安装防跑偏装置，加强支座的承重能力，避免皮带机跑偏，导致生产缓慢，造成事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置，让工人在生产过程中尽快发现问题，对其及时改善。

    2）调整皮带机的托辊组。托辊组在皮带机的运行过程中起着重要的作用，但托辊组在生产过程中易沾染杂物，应及时清理，同时应调整托辊组安装孔的长度，将其加长利于后期在调整皮带机时可直接利用长孔进行。

    3）调整皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整皮带机落料口的位置，在皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间，导致皮带机跑偏，改造皮带机落料口的装置尤为重要。

    4）调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动，改向等，滚筒是皮带机的重要装置，如果在皮带机的装置及运行过程中偏离中间位置，则皮带机极易跑偏，在安装皮带机的过程中应对滚筒的位置极其注意。

    5）注重员工培训。事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的，因此企业应注重对使用皮带机的工作人员进行培训，待取得一定的资质后再让其在该岗位工作，并应建立完善的考核制度，对其皮带机相关的知识及时考核，避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。

    6）建立皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中皮带机被广泛应用，管理机制不完善，且不注重对皮带机的保养及监控，极易导致皮带机跑偏而引发事故，企业应对皮带机进行定期的保养，建立完整的监控机制，避免皮带机跑偏。

    皮带机跑偏主要由皮带机本身的原因及人为原因导致，工厂在皮带机以后的应用中应不仅加强对皮带机的监控工作，而且应注意对皮带机的保养及员工的培训。皮带机的相关设计人员应注重理论与实践的结合，安装皮带防跑偏装置，避免皮带跑偏，引发事故。