移动破碎站堵料了怎么办？如何避免移动破碎机堵料？

    我国移动破碎站经过3-5年发展，产量和生产已经能满足市场需求，机械企业在加工设备时，大型的移动破碎设备是目前市场需求的主流。很多客户购买了移动破碎站，但在使用过程中经常出现堵料的情况，这种情况怎么解决呢？下面小编为您讲解一下移动破碎站堵料了怎么办？如何避免移动破碎机堵料？

    移动破碎站如果在使用的时候，不能正确的运作或者说是出现差错的话，很容易是会造成设备产生堵料情况的，如果出现堵料问题，那么会大大减低它的使用质量以及使用效率，因此我们一定要及时的处理，移动破碎站跳停的原因是下腔中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：再次是它的产量高，板式输送机来不及拉走；其次是下游设备跳停，它可以继续工作。

    这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般少都要3—4h才能完成。为了防止堵料，可以使用声光（警铃及灯光）指示器方式直接指导倒料，就是在移动破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪铃灯，与电气柜内继电器直接相连，在板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。若如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

    对于移动破碎机出现的故障问题，我们一定要及时的发现并解决，如果以后再次遇到这样的问题，希望大家能够采取正确的方式处理。

    还有要避免移动破碎站堵料，移动破碎站的维护保养也一定不可少。移动破碎站的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的运作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。只有正确的安装、定期的维护，机器的使用年限才更长久。

    一、机器维护

    1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承使用期限有很大的关系，它直接影响到机器的使用年限和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

    2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

    3、注意机器各部位的工作是否正常。

    4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

    5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

    6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以处理。

    7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并处理。

    二、安装试车

    1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

    2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

    3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

    4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

    5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。