导致圆锥破碎机出料不均匀的原因有哪些？如何解决？

    圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、处理量高、运作成本低、调整方便等特点。广泛应用在矿山、冶金、建材、筑路、化学与硅酸盐等行业中，适用于中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石破碎作业，受到用户的广泛欢迎。但在使用过程中，可能会出现出料不均匀的现象，不仅会减低圆锥破碎机的生产效率，还会影响产品的粒型。那么为什么会出现这种问题呢？又该如何解决？下面就为大家简单分析一下：

    一、导致圆锥破碎机出料不均匀的原因

    1、入料不合要求

    ① 物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被全部破碎，从而造成出料不匀。

    ② 物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，减低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。

    2、给料不正确

    ① 给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。

    ② 给料不匀。沿圆锥破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎，从而造成破碎物料不匀的现象。

    3、参数不正确

    ① 排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。

    ② 电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。

    二、解决圆锥破碎机出料不均匀的措施

    1、正确给料

    ① 保证物料的硬度适合圆锥破碎机机型，及时查看成品粒度，调整排矿口尺寸。若向圆锥破碎机内投入粒度过大的物料，则会引起圆锥破碎机锁紧力不足，从而使调整环跳动。因此应严格控制入料粒度，禁止不符合圆锥破碎机破碎物料要求的矿石进入破碎腔内，另一方面，还要注意禁止铁块、杂质等非破碎物进入破碎腔内。

    ② 若圆锥破碎机给料不均易导致设备受力均，从而引起调整环的跳动，因此喂料时在破碎腔360°范围内给料，分布均匀。

    2、做好设备的检查工作

    ① 调整帽在上锁的时候没有锁紧也会引起跳动，因此在圆锥破碎机启动之前要进行检查，发现松动就要及时拧紧，确保圆锥破碎机的运转。

    ② 造成圆锥破碎机调整套松动的原因还有排矿口不当，或者轧臼壁和破碎壁过厚。因此，在生产中应做好设备的检修和维护工作，注意检查设备的生产情况，发现故障要及时查明原因并解决。

    3、减少部件的磨损

    ① 圆锥破碎机的锁紧螺栓起着固定设备的作用，当锁紧螺栓磨损后易引起调整环的跳动。因此，在生产中应尽量减少锁紧螺栓的磨损。

    ② 若圆锥破碎机调整环和锁紧环螺纹的磨损严重，也会引起调整环的跳动。因此，在生产中应减少螺纹的磨损，保证调整环和锁紧环间合理的间隙。

    以上就是关于圆锥破碎机出料不均匀的原因及解决措施，希望对大家在使用圆锥破碎机时有所帮助。如果您想了解更多破碎机的相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，山卓重工将派人员回答您的问题。